Hier wird als Beispiel ein möglicher Workflow/Arbeitsprozess für Materialdisposition im GS gezeigt. Für weitere/andere Möglichkeiten sprechen Sie bitte mit Ihrem Projektbetreuer.

1. Aufgabe mit Materialressourcen erstellen:

Abb.: Aufgabe mit Materialanforderungen

2. Material im Lager abholen - Warenausgangsschein erstellen (die Bestände werden abgebucht)

Abb.: Warenausgangsvorgang - Material zur Aufgabe abbuchen

Abb.: Lager / Modul Warenausgang - Warenausgangsschein erstellen

Abb.: Objekt in der Betriebsführung - Erstellte Lagerbuchungen für den Warenausgang

3. Aufgabe abarbeiten. Material wurde nicht vollständig verbraucht. Der Mitarbeiter bringt Material ins Lager zurück; der Vorgang wird noch mal aufgerufen und bearbeitet. Materialrückgabe erfassen, Vorgang abschließen; Bestände und Kosten buchen.

Abb.: Warenausgangsvorgang noch mal aufrufen - bearbeiten - Warenrückgabe eintragen

4. Die tatsächlich verbrauchten Mengen werden jetzt abgebucht (bestehende Buchungsdatensätze werden korrigiert), tatsächlich anfallende Kosten werden gebucht. Die Aufgabe kann jetzt abgeschlossen (quittiert) werden. Die Materialverbräuche sind in der Aufgabe jetzt bereits gebucht.

Abb.: Objekt in der Betriebsführung - Korrigierte Lagerbuchungen

Wird das komplette Material in der Aufgabe verbraucht, kann einfach die Aufgabe abgeschlossen (quittiert) werden. Das Material wird dann, so wie in der Aufgabe geplant, verbucht und der Warenausgangsvorgang automatisch auf "abgeschlossen" gesetzt.